高鉻鐵素體不銹鋼在400~540度范圍內(nèi)長(zhǎng)期加熱會(huì)出現(xiàn)這種脆性,由于其最敏感的溫度在475度附近,故稱475度脆性,此時(shí)鋼的強(qiáng)度、硬度增加,而塑性、韌性明顯下降回火脆化:通常有兩類。
第一類回火脆性,指一些合金結(jié)構(gòu)鋼在250~400度之間回火后發(fā)生常溫韌性下降的現(xiàn)象,通常一發(fā)生就不易消除,稱為不可逆回火脆性。
第二類回火脆性,指長(zhǎng)時(shí)間在450~600度甚至更高溫度間回火后緩冷的情況下發(fā)生脆化現(xiàn)象,一般是Ni-Cr或Ni-Cr-Mo-V低合金中高溫用鋼的回火脆性傾向較明顯。這種現(xiàn)象可在制造過程中由回火處理或焊后熱處理保溫及緩冷產(chǎn)生,也可由長(zhǎng)期處于回火脆性溫度下操作產(chǎn)生。
含鉻量超過12%的鐵素體不銹鋼,加熱到340--540℃時(shí),經(jīng)過保溫一定時(shí)間后,鋼的硬度增加,沖擊韌性顯著降低,尤其是475℃時(shí),這種情況最為嚴(yán)重,一般稱為475℃脆性。通常鉻含量越高,缺口尖銳度越大,發(fā)生這種脆性的時(shí)間越短。
產(chǎn)生的具體原因:
由于富鉻(61-83%)的σ相的沉淀析出所致,σ相的析出不僅帶來脆性,而且顯著降低鋼的耐蝕性。
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